如何解決鋁合金壓鑄件出現的澆不足和冷隔的缺陷?對于鋁合金壓鑄件來說，不管以什么方式使其成型，鋁合金壓鑄件的表面或多或少的都會有一些質量缺陷存在，其中比較明顯的就是冷隔和澆不足的現象，從大大將其了鋁合金壓鑄件的品質。為了進一步提高鋁合金壓鑄件的品質，需要對相關工藝進行升級優化，從而消除各種缺陷的產生。

　　解決鋁合金壓鑄件出現的澆不足和冷隔的缺陷措施：

　　一、鋁合金壓鑄件的冷隔現象

　　所謂冷隔現象，就是因為鋁合金壓鑄件的表面張力的原因，導致兩個不同方向流向同一位置的鋁無法很好地熔合在一起，導致不良現象的發生。通過觀察可以發現，一般在冷隔的交接處有凹痕，邊緣有圓角且光滑。

　　二、鋁合金壓鑄件的澆不足現象

　　這是由于鋁液未能完全充滿鑄件的情況下，使得大型鋁合金壓鑄件形狀不完整，這一問題常常出現在離澆口較遠的位置處。

　　三、鋁合金壓鑄件缺陷的原因及解決方式

　　鋁合金壓鑄件的這兩個缺陷產生的根本原因都是鋁液的流動性不好，而這一點與澆注溫度低、澆注系統尺寸或斷面比例不當、靜壓頭不夠、澆注速度慢、中間斷流和跑火、鑄型透氣性不好等因素有關。

　　為了防止鋁合金壓鑄件出現的澆不足和冷隔的缺陷的發生，一方面可以加強對鋁液熔煉質量的控制，提高它的流動性;并且可以恰當地選擇澆注溫度，適當加快澆注速度使其均勻而不斷流;另一方面還需要對澆注系統進行設計時，在鑄型中流經的距離不應過長，同時注意鑄型的排氣，必要時可以設計排氣冒口。

　　通過以上的應對鋁合金壓鑄件缺陷措施，我們才可以防止鋁合金壓鑄件冷隔及澆不足隔現象的出現，減少產品的質量缺陷。